問題：如果干燥速度太慢，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)輪污染、附著力下降，殘留溶劑過多；原因：溶劑干燥速度太慢，版深過深，干燥能力不足，印刷速度過快；解決方法：選擇干燥速度合適的溶劑；如果要用較深的印版，應(yīng)配合快干溶劑，并減慢印刷速度；印刷速度則應(yīng)根據(jù)烘干機(jī)的容量而定。干燥首先取決于空氣量，其次是溫度。

跑色問題：墨汁在陰影部分被轉(zhuǎn)移，在西方形成一個(gè)不均勻的小厚度，綠色印刷尤其常見；原因：凹版深度太深，油墨粘度太低，因故影響油墨的流動(dòng)性，幽默感溫度低；解決方法：用快干溶劑用高粘度油墨印刷，制版時(shí)改變版網(wǎng)的角度和行數(shù)，用熱水油加熱油墨。

卷曲問題：印刷材料向內(nèi)卷曲，影響產(chǎn)品外觀，也給二次加工帶來困難；原因：由于油墨溶劑引起的薄膜膨脹，油墨層和薄膜因溫度和濕度的變化而膨脹速度不同；解決方法：選擇油墨和溶劑的不膨脹膜，盡量使用較淺的版深來再現(xiàn)顏色，并在起動(dòng)器背面涂上防卷曲涂料。

起皮問題：墨盤上有一層干皮，可能附著在滾筒上，形成凹凸不平、刮刀痕跡或污染；原因：油墨干燥速度過快，干燥機(jī)漏出的空氣使油墨表面干燥；解決方法：調(diào)整油、墨的干燥速度，要使烘干機(jī)的風(fēng)量略大于風(fēng)量，防止風(fēng)從烘干機(jī)吹來時(shí)漏出，油墨盤要蓋好，防止風(fēng)吹到油墨上。

專業(yè)廣東印刷廠淺談防粘印刷問題：上一次印刷的油墨進(jìn)入下一個(gè)印版；原因：上一次印刷的油墨膜溶解到下一個(gè)印版；解決方法：第二次印刷后，每班油墨用溶解度弱的溶劑稀釋，打印速度不能太慢。

刻線問題：轉(zhuǎn)移到膠片上的油墨處于點(diǎn)狀態(tài)，在需要涂布的陰影部分形成獨(dú)立的點(diǎn)；原因：油墨干燥太快或粘度太高，在油墨流平前已經(jīng)干燥固化，制版時(shí)屏幕寬度太寬；解決方法：使用較慢的干燥溶劑，在使用低粘度油墨印刷的前提下，盡可能向前移動(dòng)刮刀，注意烘干機(jī)的滲漏，保證適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。

多年來，我們秉著工匠精神進(jìn)行學(xué)習(xí)及實(shí)踐，以“一群人，一條心，做好包裝印刷一件事”的理念，獲得眾多企業(yè)的認(rèn)可并且建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。