PET膠盒在結(jié)構(gòu)上,在生產(chǎn)工藝上跟紙盒有很多類似的地方,都必須經(jīng)過(guò)材料的分切,然后還要啤出盒形。年長(zhǎng)的啤機(jī)技術(shù)人員都非常清楚,調(diào)好一臺(tái)啤機(jī),設(shè)定剛好的噸位壓力,這才能啤出好的膠盒來(lái)。否則,在啤這一道生產(chǎn)流程過(guò)會(huì)產(chǎn)生很多可以意料的問(wèn)題:不良率一定會(huì)成倍的增多。如果膠盒爆線,這是因?yàn)槠C(jī)的壓力設(shè)定,或者是底紙沒(méi)有調(diào)好。有些是膠盒線沒(méi)有切斷,跟多余的邊角料都連在一塊,這都跟后面的生產(chǎn)上增添很多的麻煩。
外行看熱鬧,內(nèi)行看門(mén)道。一家膠盒生產(chǎn)車間里面啤機(jī)級(jí)長(zhǎng)負(fù)責(zé)所有的啤機(jī)調(diào)校,然后啤工負(fù)責(zé)啤過(guò)膠片。這一個(gè)過(guò)程中并不是一帆風(fēng)順的事情。事先調(diào)好的啤機(jī)在下次次的咬盒過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生走位的情況,那么膠盒的質(zhì)量問(wèn)題就出現(xiàn)了。要么膠盒會(huì)有爆線的情況,要么后面的清理邊角料的工作非常困難。這都需要啤機(jī)人員一個(gè)負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度,不時(shí)的看看啤出來(lái)的膠片有沒(méi)有異常,做到常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。這樣僅保證了膠盒品質(zhì),也極大的降低了不良品,直接的節(jié)省了成本。
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