透明膠盒印刷中難免會因?yàn)橐恍┮蛩囟鴮?dǎo)致UV上光油出現(xiàn)一些問題，這些問題是哪些呢?下面盤點(diǎn)一下主要問題：

1.UV上光后亮度和光澤不理想。出現(xiàn)這個問題的主要原因是UV光油黏度太小，涂層太薄；透明膠盒表面光亮度不夠、供油量不足或表面粗糙不致密，吸收性太強(qiáng)；在遇見此類問題的時候，常見的解決方法是先打底油。此外，避免UV油品質(zhì)問題和在有效期內(nèi)使用UV油。廣東印刷廠家批發(fā)價格

2.UV光油附著力不好，油涂不上或發(fā)花。其原因主要是印刷油墨中的助劑不合適；涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì)；光固化條件不合適，UV光油黏度太小，涂層太??；印刷品油墨表面晶化；油墨表面防黏材料（硅油、噴粉）過多等。解決方法是涂布輥應(yīng)磨細(xì)、磨光；降低UV光油黏度、減少涂布量；將壓力調(diào)整均勻。

3.UV光油與油墨不親和，有橘皮及條紋現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為UV油涂在某種墨底上起珠，固化后像橘子皮，或雖能涂布均勻不起泡，但若用利器刮，UV油層會與墨層脫離。出現(xiàn)這個問題主要原因是涂布壓力不均勻；UV光油的流平性差；UV光油黏度過高；涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗（涂布量過大）、表面不光滑；解決方法是先打一層底油的基礎(chǔ)上，然后涂布UV油，或者用電火花處理后再上UV油，適量混入醇性紅外光油。